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| 2015哪些油气技术被看好 |
| 加入时间：2015-04-27 来源：本站 作者：liugang |
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美国勒克斯研究公司（LuxResearch）日前发布了一份报告，称2015年技术将继续改变石油和天然气行业，且技术重点将主要放在降低成本和提高效率上。勒克斯分析师、报告主要作者丹尼尔·崔表示：“与以往不同，现在油气技术更趋向与行业相关的新兴技术。”他指出，初期的技术更多地专注于“如何最大化非常规资源的产量”，如水力压裂法，就是一项有广泛应用前景的油气井增产技术。但现在，业内更专注于为油田运营商提供实际生产过程中的详实信息和数据，如微地震监测技术、化学示踪剂和井下光纤传感器等，旨在支撑油井复产工作。
国内外几乎所有研究机构，在预测2015年能源市场的情况时，都表达了同一个观点：2015年将迎来廉价石油时代。这似乎意味着，那些曾依靠高油价而赚得钵满盆满的油气生产商们，要勒紧裤带过日子了。
不过，油气公司和能源投资者也无需急白头，可以化劣势为优势，进一步扩大能源技术的投资规模和研发力度。有分析指出，2015年的技术发展趋势将主要围绕能源业：提高能效、改善采收率、强化环保技术、引入大数据概念……
新技术研发或加速
美国勒克斯研究公司（LuxResearch）日前发布了一份报告，称2015年技术将继续改变石油和天然气行业，且技术重点将主要放在降低成本和提高效率上。
技术与油气行业一直是密不可分的“伙伴”。事实上，将美国推上潜在液化天然气出口大国、全球原油产出大国的非常规油气活动，就是得益于水力压裂法和水平钻井两大技术。技术是提高钻井效率的重要手段之一，尤其是在如此敏感的价格环境里，随着油气田运营商寻求更高性能的油井，2015年这一技术趋势将更加凸显。
在勘探和生产方面，油气公司2015年将采取观望态度，鉴于全球某些地区的油井成本超过1000万美元，且当前油价持续低迷，很难快速回本，因而扩大技术研发力度是形势所趋。
勒克斯数据显示，2003年起，超过70亿美元的资金投入了与提高油气勘探和生产效率相关的新技术领域。10多年前，北美的非常规油气、深水油田，以及重油资源，成为油气行业争相追逐的焦点，油气勘探和生产技术方面的研发力度随之水涨船高。
勒克斯分析师、报告主要作者丹尼尔·崔表示：“与以往不同，现在油气技术更趋向与行业相关的新兴技术。”他指出，初期的技术更多地专注于“如何最大化非常规资源的产量”，如水力压裂法，就是一项有广泛应用前景的油气井增产技术。但现在，业内更专注于为油田运营商提供实际生产过程中的详实信息和数据，如微地震监测技术、化学示踪剂和井下光纤传感器等，旨在支撑油井复产工作。
尽管当前油价暴跌显著，但仍然不会减缓非常规油气技术的投资脚步，目前页岩产业的盈亏平衡价约60美元/桶。油气新闻网Rigzone援引普华永道一份报告称，油气企业希望加速引入页岩方面的新技术，以在各种油价环境下都可以保持最大竞争力。
能源咨询机构伍德·麦肯锡（WoodMackenzie）分析师指出，技术进步能够提高单井的盈亏平衡点，运营商在液体选择、钻头、压裂泵上的优化选择也使得钻探活动更为经济。“2015年非常规钻探的焦点将集中在提高测井的精确度上。”麦肯锡上游分析师杜克表示，“随钻测量和随钻测井工具可以帮助运营商更加精准地找到放置分支井的地点，相差50英尺，结果就会天差地别。”
在传统海上资源领域，油气企业引入新技术较为保守和严谨，因为相较于深水井，运营陆上页岩区块拥有更多自主性，包括可以控制油井数量和寿命长短。勒克斯报告指出，2014年，钻井活动主要专注于大型压裂；2015年，将向智能化压裂转变，而客户定制化订单也将越来越多。
“较低的油价可能会给油砂生产技术方面的投资带来负面影响，但仍然视公司而定。”穆勒称，“低油价能够快速带动新技术的采用，如量身定制的陆上钻井平台（fit-for-purposerig）等，不过，目前很大一部分成本节约，都是通过钻井作业和耗时方面实现。”
2015年还有一项油气技术值得关注——提高致密油采收率。与常规油井20%至70%的采收率相比，致密油井目前采收水平仅是个位数。因此，许多运营商宁愿投资钻探新井，也不愿意在提高已有生产井效率方面下功夫，因为得不偿失。
微震技术专家迈克·穆勒表示，油价下跌迫使油气公司，要么加倍投资提高效率，要么重资研发新技术。不过，这还要根据勘探和生产公司的企业文化、人才力量、领导能力、环境承受力、经营监管制度等方面而定。
环保理念融入其中
2015年，环保理念将全面融入技术研发流程中。以水资源为例，水利用一直是左右企业运营成本的因素之一，出于这个原因，如何最合理、最具成本和环境效益地使用水资源，将成为技术研发的主要核心。
世界经济论坛2014年公布的全球10大冲击性趋势中，水资源短缺位列第三。在这样的背景下，油气公司开始正视水资源管理和业务增长方面的平衡。
在“反水力压裂”的压力下，油气技术公司正在寻求多方途径，减少水力压裂法中所需的用水量，甚至寻求“无水”的技术突破。为了进一步减少运营成本，并为环境效益带来正面影响，水力压裂法中所需水的再循环和再利用技术，已经提上日程，甚至有公司开始尝试利用丁烷替代水，应用于水力压裂法的作业流程中。
说到环境效益，日本东芝公司成功开发出了一项“终极环保技术”，计划于2015年上市。日本《朝日新闻》日前消息称，东芝研发出一个名为“太阳能电解水氢”的技术，通过利用太阳能发电，将水电解来提取氢元素，且不产生二氧化碳。
东芝表示，通过该技术，可以将生成的氢气提前储存于储气罐中，紧急状况下可用于发电及提供热水，计划于2015年发售。据了解，该系统约为一个集装箱大小，可利用卡车及货运火车装载运输至灾区，1台售价约几亿日元，主要面向地方政府出售。一个储气罐可供300名避难者维持1周左右的最低限度生活。
“我们认为，随着技术的进步，该技术可应用于大规模太阳能发电站的蓄电，以及氢燃料电池车的氢气站等方面。”东芝社长田中久雄称。目前，氢元素一般从天然气和液化石油气按比例调配的混合燃气及液化石油气中提取，但提取过程中会产生二氧化碳。
此外，大数据也将是2015年油气工业持续追求的主流技术之一。不少油气企业、业内专家、投资人都认为，大数据可以帮助油气行业获取更有价值、更详细的数据和信息。
事实上，起源于中国的数字油田（DigitalOilfield），算是大数据技术的“先驱”概念，这项技术将油田全面“信息化”，即以信息技术为手段全面实现油田实体和企业的数字化、网络化、智能化和可视化。目前，油气企业开始尝试将这种“信息化”引入到炼油厂、管道运输、加油站等与石油行业相关的方方面面。
“我们现在能够做的是监测传感器数据的实时流动性，比较所建模型的可靠性，希望2015年能够带来更多惊人的技术结果。”崔指出，“我认为，物联网也将是立足于能源行业的强有力技术，将劳动力和资源进行最优整合，从而展开更有效地利用。”
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