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| 工业衣车节电器 |
| 广东东莞市福光高科技节能有限公司 |
| 加入时间：2011-07-30 来源：本站 作者：陈艳红 |
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前言：美国著名的财经刊物《CFO》（财政执行官）杂志经调查获得惊人的发现：
1、电费通常为企业的第三或第四项最大的成本；
2、对多数企业而言，电费是未被企业控制的最大一项成本，也是最后一项可控制成本。加入WTO之后，面对来自世界各国的竞争，我国服装业、手袋业、鞋业、玩具业要想立足于强者之林就必须从两方面着手，一是保证和优化产品质量，二是降低生产成本，以此提高产品的市场竞争力。以下是我公司针对我国服装业、鞋业、手袋业、玩具业在电费成本控制方面存在的问题，就工业衣车节电器进行简单介绍。
一、产品原理：
在服装业、手袋业、鞋业、玩具业等制造行业中，工业衣车（工业缝纫机）的应用非常广泛，也是这些企业的主要生产设备。但事实上包括平车、双针车、钉钮车、钮门车和一些特种机械设备在内，其马达（电动机）的使用率都非常低。例如平车在工作时，基本只有当缝纫针在布料上面缝制时，才使用到马达满负载，工人在整理裁片和针未到布料上缝制时，马达基本工作在空转状态下（空载状态）。实验表明，平车、双针车等在工作状态下，马达的真正满负载使用时间不到一半，约在30%—48%之间，就算钮门车和钉钮车最多也只有45%—68%左右的时间工作在满负载状态。针对这一现象，本公司率先采用电感藕合器为主件结合先进的微电脑控制技术成功开发出工业衣车节电器，该产品专门针对衣车马达在工作时电能的浪费现象，采用微电脑处理器，对衣车马达在工作时的实际负载功率及空载状态进行实时检测，按照衣车马达的实际工作负荷来控制其输出功率大小达到节电目的，平均节电率在25%—45%。
二、产品特点
2.1特点：
1．实时节能控制技术——应用微电脑芯片，对工作实际操作的衣车马达负载进行实时检测，对衣车马达进行最佳控制,大大减少马达在空载时的耗电现象。对进口和国产设备具有同等的节电效果。根据实际使用节电效果达25~45%。
2．低速分离接合技术——完全改变衣车马达在运转过程中与离合片之间的高速瞬间接合磨损，应用这一技术，可使马达和离合片的接合状态由原来的高速接合改变为低速接合后瞬间完成起动加速过程。大大避免了离合片的瞬间高速磨损，延长离合片使用寿命1--2倍。
3．降热减磨技术——改变衣车马达在原有状态下的空载大功率,智能降低空载的使用功率（完全对使用效果没影响的情怳下），使马达温度下降15--32℃（实测），减少马达线圈的高温老化，延长使用寿命。同时可以大大减少由于马达在50%以上的空载状态下的轴承高速旋转所带来的磨损和发热，减少马达高速运转时的磁能损耗，降低其发热量。从而可大大延长马达轴承的使用寿命。
4．优化工作环境——由于使用节电器后可使马达温度下降15--32℃，衣车这可使工作车间的整体环境温度下降3℃——6℃，噪声下降5~7db,这也是非常有利于节能的。
5．实时检测保护——采用完善的电路保护，对衣车马达的工作状态进行实时检测和调整，对于轻微故障的马达能及时发现，以防止马达的故障进一步扩大，使设备的故障损失降到最低。
6、性能稳定可靠-----可保障机器和衣车马达的正常运行和减少故障率；安装本工业衣车（缝纫机）节电器后机器的性能将达到最佳状态。
7、整机体积小，美观大方，安装方便。
8、使用寿命15年。
三、技术参数
输入电压：交流（AC220±10V）大气压力:86~106Kpa;频率：50-60Hz使用条件:环境温度:-30-45°C;绝缘耐压：2KV/Ac5mA最大功率：500W灵敏度：≤0.5秒执行标准：Q/FG1-2001相对湿度:≤90%;外形尺寸:65x155x90(mm)。 |
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