一、概述

　　ZN-200M型中小型燃煤锅炉自动化控制系统，是基于我们对锅炉热工对象工艺特性和控制要求的深入了解以及多年来众多工程经验，提炼而出的最适合目前我国国情的主流锅炉PLC自控系统。系统采用PLC+触摸屏+变频器的控制模式，其技术先进，稳定性、可靠性和性价比更高，抗干扰能力更强。系统主控设备均选用西门子，三菱，施耐德，欧姆龙，台达，海泰克，威纶等进口和国产知名品牌高性价比主流工控产品，整个控制系统成本低，性价比高，体积小，可靠性高，抗干扰能力强，操作简便，人机界面友好。另外，根据用户要求，可通过PROFIBUS、MODBUS、CAN等现场总线和工业以太网与上位机或企业内部网INTRANET联网。
（插入图69-1）

　　二、技术特点

　　采用PLC+触摸屏+变频器的控制模式，技术先进，性价比高，是现代中小型燃煤锅炉自动化控制系统架构的主流模式。

　　核心控制器采用PLC，较之采用单片机或工控机，其稳定性、可靠性和性价比更高，抗干扰能力更强；较之传统常规仪表控制，其集成化、自动化、智能化、网络化水平大大提高。

　　人机界面系统采用触摸屏，较之采用工控机，其稳定性、可靠性和性价比更高；较之传统常规仪表控制，其系统监控管理和人机对话功能更强、操作更简便，锅炉运行经济性更优。

　　系统配置智能后备手操器，自动/手动无扰动切换，锅炉运行安全性高。

　　系统控制调节执行机构采用变频器，较之采用阀门和风门调节器，其调节精度更高，节能效果更好。

　　控制柜配置采用琴台式控制操作台+强电动力控制柜模式，进一步提高系统运行的安全可靠性和抗干扰能力，进一步改善人机工程，人机界面更友好。

　　三、主控设备选型配置

　　高性价比配置：PLC：西门子S7-200/300系列；触摸屏：HITECH/WEINVIEW；变频器：西门子/施耐德。

　　低成本配置：PLC：三菱FX2N/台达DVP系列；触摸屏：eVIEW/WEINVIEW；变频器：富士/台达/森兰。

　　四、控制和调节功能（可根据具体实际需要适当增减）

　　◆蒸汽锅炉：汽包水位前馈－反馈三冲量控制；蒸汽压力最佳风煤比开环控制；炉膛负压前馈－反馈控制；烟气含氧量反馈控制；除氧器压力控制和除氧器液位单回路PI控制；过热蒸汽温度人工智能控制；风机水泵变频节能控制；手动/自动控制。

　　◆热水锅炉：炉水温度控制，系统压力控制，水泵手动/自动控制。

　　◆导热油锅炉：炉油温度控制，系统压力控制，水泵手动/自动控制。五、监测功能（可根据具体实际需要适当增减）温度监测：炉膛温度，省煤器进口烟温，省煤器出口烟温，空预器进口烟温，空预器出口烟温，除尘器出口烟温，排烟温度；蒸汽温度，省煤器进口水温，省煤器出口水温，热交换器进口水温，热交换器出口水温，给水温度，回水温度，鼓风机出口温度，室外温度。压力监测：蒸汽压力，炉膛负压，热交换器进口压力，热交换器出口压力，给水压力，回水压力，省煤器进口烟压，省煤器出口烟压，引风压力，鼓风压力，空预器进口风压，空预器出口风压，除氧器压力。液位监测：汽包水位，除氧器液位。流量监测：蒸汽流量，给水流量，回水流量。烟气含氧量监测：烟气含氧量。六、报警与连锁保护功能（可根据具体实际需要适当增减）汽包水位高/低声光报警，汽包水位极高/极低停炉联锁保护；蒸汽压力高/低声光报警，蒸汽压力极高停炉联锁保护；炉膛负压高报警，鼓风机故障报警保护；除氧压力高报警，引风机故障报警保护；除氧液位低报警，炉排故障报警保护出；过热汽温高报警，渣机故障报警保护；省煤器出水温高报警，吹灰机故障报警保护。