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| 贵州新动能！煤—焦—化—电循环经济基地建设稳步推进 |
| 加入时间：2026-03-25 来源：中国能源网
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近日，贵州能源集团水城区煤—焦—化—电循环经济基地项目精心组织施工、周密强化保障，稳步推进项目建设进度，为水城区“富矿精开”蓄积新动能。
据了解。该项目总投资约200亿元，集超超临界燃煤发电、煤焦化、新能源于一体，构建出多能互补、多业并进、多元发展的能源产业新格局。
走进基地的266万千瓦燃煤发电项目建设现场，塔吊林立飞舞、机器运转轰鸣，工人们忙碌地进行机组主厂房、冷却塔施工与锅炉设备安装等作业，现场一片繁忙景象。
贵州能源水城煤电化一体化有限公司燃煤发电分公司副总经理罗康向笔者介绍：“目前我们项目已全面复工复产，现场一线作业人员达到1800人，一号机组已完成总工程量的65%，二号机组也按计划推进，完成了总工程量的40%，一季度工程的顺利推进，为今年下半年项目实现双机组投产，奠定了良好的基础。”
火热建设的266万千瓦燃煤发电项目，是贵州能源水城“煤—焦—化—电”循环经济基地三个项目中的一个，同步建设的还有200万吨/年煤焦化、264万千瓦新能源项目。其中燃煤发电项目与煤焦化项目仅一墙之隔，两者空间上的近距离带来发展上的“携手共赢”。
“发电机组采用先进的高效超超临界二次再热技术，煤耗指标领先。其核心优势在于与焦化项目的深度耦合：一方面，直接利用焦化项目的蒸汽、氢气等作为生产资源，既节省了初投资，又提升了装置利用率；另一方面，将焦化衍生的灰氢用于锅炉掺烧，在实现减污降碳的同时也增强了机组调峰的灵活性，从而获得了较大的成本市场优势。”罗康说。
在200万吨/年煤焦化项目现场，管道纵横宛如一座精密的化工森林，却少见工人身影。这里，6.78米侧装捣固焦炉替代传统高耗能工艺，全自动配煤系统、机器人智能测温、干熄焦装置高效运转，智能化与绿色化水平行业领先。
贵州能源水城煤电化一体化有限公司煤焦化分公司安全环保部主任申开民说：“项目配备全自动配煤、无人捣固、机器人测温及车辆自动联锁等系统，未来可实现从配煤到出焦全流程有人值守、无人操作。环保方面，项目全面采用干熄焦技术，可有效减少含酚氰废水和粉尘排放，实现绿色发展。”
煤焦化项目2025年下半年投入试运营，当年焦炭产量就达56万吨，副产煤焦油等化工产品，年产值近10亿元。今年，该项目将冲刺焦炭全年200万吨产量的目标，循环经济模式协同效应也逐步显现。
“通过煤炭分质分级，焦化产品精深加工以及废水、废气、废渣、废热回收利用等综合利用，形成多条循环经济产业链，真正实现一块煤‘从头到尾，吃干榨尽’。”据申开民介绍，该项目可协同生产电力、焦炭、焦炉煤气、煤焦油、硫酸铵、硫酸、粗苯、天然气等20余种产品。具体而言，煤焦化项目产生的富余焦炉煤气，将被送往燃煤发电项目作为清洁燃料，而电厂产生的蒸汽，又返供给煤焦化项目作为工业热源，真正实现了物质与能量的高效循环利用。
与此同时，基地的264万千瓦新能源项目也有序建设推进。燃煤发电项目、煤焦化项目、新能源项目相互衔接、互为补充，构建起焦炭热量回收综合利用、焦炉煤气综合利用、焦炉煤气制天然气后剩余富氢气体（替代燃油）综合利用等循环经济产业链。待基地全面投产后，预计年总产值超100亿元，这不仅意味着可观的经济效益，更将为当地带来数千个就业岗位，带动物流、服务等上下游产业协同发展。
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